バイオマス発電所の施工事例

バイオマス発電とは?仕組みと特徴

バイオマス発電とは、木質チップや建設廃材、農業残渣などのバイオマス燃料を燃焼させ、発生した熱エネルギーを利用して発電を行う再生可能エネルギーの一つです。化石燃料と異なり、燃焼時に排出されるCO₂は、原料となる植物が成長過程で吸収した量と相殺されるため、カーボンニュートラルな発電方式として位置づけられています。
国内ではFIT制度を背景にバイオマス発電所の導入が進み、安定した電力供給が可能なベースロード電源としても注目されています。

バイオマス発電設備で発生する摩耗・腐食の課題

バイオマス燃料は、水分量や成分にばらつきがあるため、燃焼時の温度や発生する灰・ガスの性質が安定しません。そのため、ボイラや燃料搬送設備では想定外の摩耗や腐食が起こりやすくなります。特に、燃料中に含まれる灰分や異物は、設備部材の減肉を早め、突発的なトラブルや補修工事の増加につながります。これらの課題に対しては、設備条件に応じた耐摩耗・耐食対策が重要となります。

バイオマス発電設備の減肉対策

バイオマス発電設備では、燃料搬送や燃焼工程において、部材表面が摩耗や腐食によって徐々に減肉していきます。この減肉を放置すると、設備寿命の短縮や想定外の停止につながる恐れがあります。減肉対策としては、部材交換だけでなく、肉盛溶接による表面強化を行うことで、設備の長寿命化と安定稼働を図ることが可能です。

スクリューコンベヤの肉盛溶接

各種発電設備における燃料搬送・供給・排出・灰処理など、様々な工程で使用されるスクリューの製作・補修を承っております。高温・腐食性環境下でも長期間安定して稼働できるよう、用途に応じた材質選定と設計を行い、耐摩耗・耐食対策を施したうえで新規製作いたします。

バンカースクリューやリクレーマースクリュー、灰処理スクリューなど、多様な仕様に対応可能です。また、稼働後の定期点検、損耗部の補修・再生にも対応し、設備の安定稼働と保守コストの最適化をサポートいたします。

スクリューコンベヤの模式図
スクリューコンベヤの模式図
ボトムアッシュスクリューの施工事例
ボトムアッシュスクリューの施工事例
スクリュー軸の自動肉盛溶接
スクリュー軸の自動肉盛溶接
スクリュー羽根の溶接ビード外観
羽根の溶接ビード外観

ボイラ火炉の耐食肉盛溶接

循環流動床ボイラにおいて、火炉壁や熱交換部に耐腐食性・耐摩耗性に優れた肉盛溶接を施すことで、設備の長寿命化と安定運転を実現しています。特に、プラスチック系廃棄物燃料に起因する塩化腐食や、流動砂によるブラスト摩耗といった過酷な環境下でも、高い耐久性を発揮し、補修頻度および、メンテナンスコストの低減に貢献します。

また、当社工場では、用途に応じた肉盛溶接管の製作に加え、耐摩耗プレートを用いたサイクロン等の製缶加工や、空気吹き出しノズルへの硬化肉盛溶接などにも対応。多様な部位に最適な加工技術を提供しています。

循環流動床ボイラ(CFBボイラ)の模式図
ブラスト摩耗(V字)の一例
ブラスト摩耗(V字)の一例
塩化腐食と溶接後外観の一例
塩化腐食と溶接後外観の一例
ボイラ火炉壁パネルの当社工場施工状況
ボイラ火炉壁パネルの当社工場施工状況
新作肉盛パネルの外観
新作肉盛パネルの外観

その他の溶接施工事例

当社では、他にも様々な機器への硬化肉盛溶接施工を行っています。
その一例として、鋼板の表面に硬化肉盛溶接を施した耐摩耗プレートを活用し、サイクロンやシュート、ケーシングなどの製缶加工も承っております。
詳しくは、耐摩耗プレートの紹介ページをご覧ください。

また、ロッド式加湿混錬機の混錬棒には、耐摩耗性に優れた材料を棒の内部に充填する「3D-Carb」工法を用いて肉盛溶接を施しています。

今後も、お客様の設備に最適な施工方法をご提案し、安定稼働と長寿命化に貢献してまいります。

耐摩耗プレート「Hardplate™」
耐摩耗プレート「Hardplate™」
耐摩耗プレートによるサイクロンの減肉対策
耐摩耗プレートによる
サイクロンの減肉対策
耐摩耗プレートによるシュートの製作
耐摩耗プレートによる
シュートの製作
循環流動層ボイラ用空気ノズル天面の当社工場施工状況
循環流動層ボイラ用
空気ノズル天面の当社工場施工状況
層中管プロテクタの製作
層中管プロテクタの製作
耐摩耗混錬棒の外観
耐摩耗混錬棒の製作

最適なソリューションをご提案

「このような部品にも対応可能か?」といったご相談も、喜んで承ります。摩耗や腐食でお悩みの部品や設備には、最適なハードフェイシングソリューションをご提案させていただきます。また、お客様の仕様や要件に合わせた各種製品も豊富にご用意しております。どんなことでも、お気軽にお尋ねください。