セメント業界の適用事例

セメント設備でこんなお困りごとはありませんか?

  • 竪型ミルのローラ・テーブルの摩耗
  • スラグミルや原料ミルの摩耗
  • シュート・ダクト・サイクロンの減肉
  • 高温部の腐食や摩耗

セメントプラントでは、原料やクリンカに含まれる硬質粒子の影響により、粉砕設備や搬送設備で摩耗が発生します。
ウェルディングアロイズ・ジャパンは、肉盛溶接による設備の再生・長寿命化を行っています。

竪型ミルの硬化肉盛溶接

セメント原料粉砕ミルローラの現地施工状況
セメント原料粉砕ミル
ローラの現地施工状況
現地ミル室内でのローラとテーブルの同時施工
現地ミル室内での
ローラとテーブルの同時施工
スラグ粉砕ミルローラの当社工場施工状況
スラグ粉砕ミルローラの
当社工場施工状況
粉砕テーブル周辺部品の新規製作
粉砕テーブル周辺部品の新規製作

竪型ミルの構造を見る

竪型ミルは、セメントや高炉スラグなどの粉砕工程で使用される重要設備です。粉砕ローラや粉砕テーブルをはじめ、ローラーシール、ケーシング、偏流板など、多くの部材が摩耗環境にさらされており、それらの耐摩耗対策や補修は安定した稼働を支えるうえで重要なメンテナンスの一環です。こうした部材の寿命は、ミルの型式だけでなく、粉砕対象となる原料の性状や運転条件によっても大きく左右されます。

当社では、1基ごとの状態を入念に点検し、最適な溶接材料や肉盛方法を選定して再生を行うことで、セメントプラントの長寿命化と安定稼働に貢献しています。

竪型ミルの模式図

ボイラ火炉の耐食肉盛溶接

ボイラ火炉壁パネルの肉盛溶接後外観
ボイラ火炉壁パネルの肉盛溶接後外観
オイルコークス焚きボイラ火炉壁の現地施工状況
オイルコークス焚きボイラ火炉壁の現地施工状況
新作パネルの自動隅肉溶接
新作パネルの自動隅肉溶接
新作パネルの自動肉盛溶接
新作パネルの自動肉盛溶接
新作肉盛パネル(炉内側)の外観
新作肉盛パネル(炉内側)の外観
新作肉盛パネル(炉外側)の外観
新作肉盛パネル(炉外側)の外観

ボイラ火炉の構造と損傷事例を見る

オイルコークス焚きボイラにおいて、火炉壁は高温・高圧かつ強腐食性の環境にさらされ、硫化腐食や溝状腐食、エロージョン、熱疲労き裂といった損傷が発生します。
当社では、こうした損傷に対して耐腐食性に優れた肉盛溶接を適用し、火炉壁パネルの長寿命化と設備の安定稼働に貢献しています。
また、起動バーナー部や層中管向けの肉盛溶接管の製作にも対応しており、ボイラ火炉内のさまざまな劣化形態に応じた施工を行っています。

ボイラ火炉(オイルコークス焚きボイラ)の模式図
エロージョン摩耗
エロージョン摩耗
硫化腐食
硫化腐食
溝状腐食
溝状腐食
熱疲労き裂
熱疲労き裂

その他の溶接施工事例

当社では、他にも様々な機器への硬化肉盛溶接施工を行っています。
その一例として、鋼板の表面に硬化肉盛溶接を施した耐摩耗プレートを活用し、サイクロンやシュート、ケーシングなどの製缶加工も承っております。
詳しくは、耐摩耗プレートの紹介ページをご覧ください。

今後も、お客様の設備に最適な施工方法をご提案し、安定稼働と長寿命化に貢献してまいります。

耐摩耗プレート「Hardplate™」
耐摩耗プレート「Hardplate™」
耐摩耗プレートによるサイクロンの減肉対策
耐摩耗プレートによる
サイクロンの減肉対策
耐摩耗プレートによるシュートの製作
耐摩耗プレートによる
シュートの製作
粉砕筒ライナの製作
粉砕筒ライナの製作

最適なソリューションをご提案

「このような部品にも対応可能か?」といったご相談も、喜んで承ります。摩耗や腐食でお悩みの部品や設備には、最適なハードフェイシングソリューションをご提案させていただきます。また、お客様の仕様や要件に合わせた各種製品も豊富にご用意しております。どんなことでも、お気軽にお尋ねください。