製鉄設備でこんなお困りごとはありませんか？
- 焼結設備クラッシャー（受歯・鬼歯）の摩耗
- PCIミルや原料搬送設備の摩耗
- ダクト・シュート・配管の減肉
- 高温環境下での摩耗・腐食
製鉄プラントでは、高温環境や硬質粒子を含む原料の影響により、設備の摩耗や減肉が発生します。特に焼結設備や原料搬送設備では、部材の損耗が設備の安定稼働やメンテナンスコストに大きく影響します。
ウェルディングアロイズ・ジャパンは、肉盛溶接による設備の再生・長寿命化を通じて、部品交換の頻度を抑え、設備の安定稼働に貢献しています。
焼結設備クラッシャー受歯・鬼歯の硬化肉盛溶接
焼結設備クラッシャーの構造と耐摩耗対策を見る
焼結設備クラッシャーは、高温の焼結塊を適正なサイズに破砕する装置で、焼結工程の最終段階に位置する重要設備です。内部では、固定側の受歯と回転側の鬼歯が噛み合い、焼結塊を効率的に破砕します。
この受歯・鬼歯の噛み合わせ部は、常に強い衝撃力と摩擦熱にさらされる過酷な環境にあり、さらに焼結鉱に含まれる酸化物や微粉の影響によって摩耗が進行します。そのため、歯先の摩耗や欠損、割れが発生しやすく、設備の稼働安定性や粒度管理に大きく影響する重要部位です。
当社では、耐摩耗性と靱性を兼ね備えた独自の溶接技術「3D-Carb」を採用しています。硬化肉盛を最適な位置に精密配置することで、衝撃を効率的に分散し、受歯・鬼歯双方の耐久性向上と長寿命化に貢献します。
さらに、クラッシャー内部および周辺部品においても摩耗や損傷への対応が可能です。焼結塊の流れを制御するクラッシングガイドや、鬼歯を駆動する大型ギアの歯部なども、長期稼働に伴い摩耗や欠損が発生しやすい重要部位です。当社では、これらの部品についても使用環境や摩耗形態に応じた肉盛溶接による補修を行い、クラッシャー全体の長寿命化と安定稼働を支えています。
PCIミルの硬化肉盛溶接
テーブルライナの現地施工状況
ローラの現地施工状況
PCIミルの構造を見る
PCIミルは、高炉への微粉炭吹込みに使用する石炭を粉砕する設備です。粉砕ローラやテーブルライナをはじめ、スクレーパやケーシングなど多くの部材が摩耗環境にさらされています。
特にPCIミルでは、石炭の性状や運転条件によって摩耗の進行状況が大きく異なります。当社では設備ごとの状態を確認し、適切な溶接材料や肉盛方法を選定することで、ミル部品の長寿命化と安定稼働に貢献しています。
その他の溶接施工事例
当社では、焼結設備や高炉周辺設備だけでなく、製鉄プラント内のさまざまな機器に硬化肉盛溶接を用いた再生・補修を行っています。焼結クラッシャに加え、コークスハンマーヘッドにも「3D-Carb」工法を適用し、衝撃摩耗の激しい部位の長寿命化を図っています。
このほか、スクリーン、搬送スクリュー、ダクト、シュートなどにも幅広く対応しており、各設備の運転条件に合わせて最適な肉盛溶接技術をご提案します。今後も、お客様の設備の安定稼働と長寿命化に貢献してまいります。
工場施工状況
最適なソリューションをご提案
「このような部品にも対応可能か？」といったご相談も、喜んで承ります。摩耗や腐食でお悩みの部品や設備には、最適なハードフェイシングソリューションをご提案させていただきます。また、お客様の仕様や要件に合わせた各種製品も豊富にご用意しております。どんなことでも、お気軽にお尋ねください。